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抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、平舆切丸、平舆不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船、平舆本地汽车零部件、平舆本地飞机部件、平舆本地枪炮坦克表面、平舆本地桥梁、平舆本地钢结构、平舆本地玻璃、平舆本地钢板、平舆本地管道、平舆本地等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国、平舆本地日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好.
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法.工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用.常用于零件表面除锈;对零件表面修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理



常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、平舆本地角度(θ)
1、平舆本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、平舆本地H、平舆本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、平舆本地喷枪的距离、平舆本地角度的变化对表面结果的影响
在P、平舆本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、平舆本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、平舆本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、平舆本地H、平舆本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、平舆本地H、平舆本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑



喷砂机、平舆附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、平舆附近喷漆、平舆附近铁氟龙、平舆附近PU、平舆附近橡塑胶被覆、平舆附近金属喷焊、平舆附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、平舆附近波丽、平舆附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、平舆附近表面细孔、平舆附近金属或非金属之表面污锈消除、平舆附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、平舆附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、平舆附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、平舆附近电木制品、平舆附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、平舆附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、平舆附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、平舆附近电子零件成品表面印字去除、平舆附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、平舆附近宝石、平舆附近玻璃、平舆附近石材、平舆附近石头印章、平舆附近陶瓷、平舆附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、平舆附近增加模具被覆PU之附着力、平舆附近鞋模、平舆附近导电橡胶模、平舆附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.

