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什么是喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、元坝本地铜矿砂、元坝本地石英砂、元坝本地金刚砂、元坝本地铁砂、元坝本地海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备.将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、元坝本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用.
喷砂机应用领域
1、元坝同城大型钢结构、元坝同城桥梁、元坝同城船体、元坝同城油罐、元坝同城化工贮罐、元坝同城灯杆、元坝同城铁塔、元坝同城货柜等涂装或热喷涂前除锈去除氧化皮.
2、元坝同城对于各种铸造件、元坝同城锻件等,不仅能清除铸锻件表面的型砂、元坝同城氧化皮及残留物、元坝同城毛刺等,并能起到作用,提高铸锻件表面的光洁度.
3、元坝同城使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理,船体、元坝同城飞机、元坝同城大型机车等.
4、元坝同城喷丸成形:对于大型整体壁板可用喷丸的方法成形,这样即美观又经济.
5、元坝同城喷丸强化:在保证工件几何形状不变的情况下,用喷丸可以对工件进行强化以增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著地提高工件抗疲劳性和耐应力及耐腐蚀性.
6、元坝同城喷丸校正:在加工和使用中工件存在大量的变形问题,有些变形可以利用常规方法校正,但对那些小变形量0.1～0.3㎜的弹性变形,利用喷丸校正技术可以解决常规生产中存在的许多变形技术问题.
7、元坝同城模具表面处理:一般模具可用喷砂来对其表面进行处理,:线切割模具、元坝同城玻璃模具、元坝同城轮胎模具、元坝同城导电橡胶模具、元坝同城鞋模具、元坝同城电木模具、元坝同城电镀模具、元坝同城按键模具、元坝同城塑料制品模具以及模具咬花后雾面的处理.
8、元坝同城大型玻璃及石的加工处理:可用喷砂对大型玻璃和石表面进行加工处理
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司有着多年 玻璃喷砂加工、发展历史，是一家从事 玻璃喷砂加工、专业设计、制造、批量生产的综合性企业。与国内多家科研院所建立密切合作关系，不断研发被用户看好的 玻璃喷砂加工、产品，深受广大客户好评。我公司具有完善的现代化管理模式， 玻璃喷砂加工、产品结构合理，性能可靠，确保向客户提供高质量的产品和周到的售后服务。
喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点.
1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏.
2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象.
3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏
一、元坝同城干式喷砂加工工艺原理
干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料（铜矿砂、元坝同城石英砂、元坝同城铁砂、元坝同城海砂、元坝同城金刚砂等）混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、元坝同城工具清理等）相比特点明显:
1)喷砂处理是彻底、元坝同城通用、元坝同城迅速、元坝同城效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
二、元坝同城干式喷砂工艺的应用
（一）工件涂镀、元坝同城工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的氧化皮、元坝当地锈蚀等一切污物快速清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、元坝当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、元坝当地热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、元坝当地热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、元坝当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、元坝当地更加精密.
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用
1、元坝当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
2、元坝当地使工件达到光滑又不反光要求.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、元坝当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、元坝当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理.
三、元坝当地光洁度与粗糙度
光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、元坝当地Sa2、元坝当地Sa2.5、元坝当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、元坝当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、元坝当地油脂、元坝当地残留氧化皮、元坝当地锈斑、元坝当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、元坝当地污垢、元坝当地氧化皮、元坝锈皮、元坝油漆、元坝氧化物、元坝腐蚀物、元坝和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、元坝锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、元坝锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、元坝疵点、元坝锈蚀等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之间.
1微米（um）=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
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