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改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、南平曲轴、南平纺织机械、南平缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、南平涡轮叶片等.
机械零件、南平铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、南平形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、南平无原材料损耗、南平无环境污染、南平噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、南平同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、南平同城模具喷砂加工
铸模、南平同城五金模具、南平同城橡胶模具、南平同城玻璃、南平同城模具、南平同城电模具、南平同城电镀模具等各种类型模具。
三、南平同城电子喷砂加工
砂晶片、南平同城散热片、南平同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、南平同城应力消除喷砂加工
航天、南平同城国防武器、南平同城精密工业之零件的除锈、南平同城除漆、南平同城装修之应力清除加处理。
五、南平同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、南平同城锌铝压铸品、南平同城电子毛边去除。
六、南平同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、南平同城橡胶、南平同城PU、南平同城电镀、南平同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、南平同城工艺品喷砂加工
玉石、南平同城水晶、南平同城玛瑙、南平同城木材、南平同城石膏等各种工艺品。
八、南平同城美化喷砂加工
对水晶、南平同城玻璃瓶、南平灯饰、南平波丽、南平压克力、南平黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、南平增强产品的美观。
九、南平表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层清除，压铸件、南平铀、南平陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述:
镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、南平本地不锈钢零件、南平本地锌合金压铸件、南平本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、南平同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:
化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70～90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分.
物理方法前处理:
即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等.
喷砂机喷砂工艺的优点:
1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用.
不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、南平同城机车配件、南平同城五金、南平同城化工等行业工件表面清理处理
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司 玻璃喷砂加工、产品用户覆盖全国，远销东北三省、内蒙、甘肃、云南、贵州、四川、两广等地区，在周边省份市场占有率达到60%以上，受到用户的好评。公司产品在国内 玻璃喷砂加工、市场占有重要地位。公司贯彻“与时俱进、开拓进取、脚踏实地、勇攀新高”的企业方针，围绕“做精做大做强”的思路，在未来三年时间内，朝着1000w销售目标而奋斗。
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