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注浆管的焊接
铆焊:注浆管在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
焊接:注浆管焊接前必须认真清除油污、射洪当地锈迹、射洪附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、射洪同城快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、射洪连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。


注浆管在施工过程中是与钢筋笼进行绑定使用的,从安全成本、射洪同城实践成本、射洪操作成本等因数综合考虑,用注浆管来代替钢筋应该不是比较理想的选择,比较两种一个实心、射洪当地一个空心。钢筋本身就是起稳定、射洪支撑作用的,而注浆管的用途是作为超声波检测仪器探头的通道。
注浆管的横切面面积应该是远大于钢筋的,注浆管一般常见的直径都在50mm以上,而一般钢筋的直径都在6-10mm之间,粗钢筋直径是大于22mm,不过关于钢筋代换,是有相关设计文件要求的,其中就包括钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、射洪同城锚固长度、射洪小钢筋直径等构造要求。



注浆管的接头凸起部分尺寸注浆管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。接头凸起部分的大尺寸不应超过管外径的25%
接头凸起部分尺寸、射洪当地套接长度、射洪当地密封性能、射洪本地连接可靠性、射洪附近耐振动性能、射洪附近抗扭矩性能等各项要求。
注浆管接口的套接长度如图1,注浆管接口套接长度(接头部分的长度)L不小于直径的1.5倍且不小于80mm。
注浆管接口的密封性能注浆管接头部分应进行密封性试验,具体要求是:内压试验压力为大工作压力的1.5倍且不低于1MPa,外压试验压力为大工作压力的2倍且不低于4Mpa,试验压力持续时间1min,要求不得出现渗漏、射洪接口变形等情况。内压试验和外压试验应单独进行。
注浆管接口连接可靠性注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性,在常温,应能承受3000N的拉拔力,持续60 min连接部分无松动、射洪当地断裂。
注浆管接头耐振动性能注浆管接头应进行振动试验,试验压力为1.2 MPa,在该压力,持续10万次振动数,薄壁注浆管连接部位应无渗漏和脱落现象。
注浆管接头抗扭矩性能注浆管接头应进行扭矩试验。扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
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