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注浆管的接头凸起部分尺寸注浆管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。接头凸起部分的大尺寸不应超过管外径的25％
接头凸起部分尺寸、剑川当地套接长度、剑川当地密封性能、剑川本地连接可靠性、剑川附近耐振动性能、剑川附近抗扭矩性能等各项要求。
注浆管接口的套接长度如图1，注浆管接口套接长度（接头部分的长度）L不小于直径的1.5倍且不小于80mm。
注浆管接口的密封性能注浆管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为大工作压力的1.5倍且不低于1MPa，外压试验压力为大工作压力的2倍且不低于4Mpa，试验压力持续时间1min，要求不得出现渗漏、剑川接口变形等情况。内压试验和外压试验应单独进行。
注浆管接口连接可靠性注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温，应能承受3000N的拉拔力，持续60 min连接部分无松动、剑川当地断裂。
注浆管接头耐振动性能注浆管接头应进行振动试验，试验压力为1.2 MPa，在该压力，持续10万次振动数，薄壁注浆管连接部位应无渗漏和脱落现象。
注浆管接头抗扭矩性能注浆管接头应进行扭矩试验。扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
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三、剑川同城制作方法
注浆管的制作方法主要包括以下几种：
机械卷制成型法：利用精密的机械装置，将原材料通过卷曲、剑川同城焊接等工序，精确地制成注浆管。这种方法生产效率高，制成的注浆管尺寸精确，管壁均匀，能够承受较大的注浆压力。
手工焊接成型法：依赖于工匠的精湛技艺，通过手工焊接的方式，将一片片原材料精心拼接成注浆管。这种方法虽然生产效率相对较低，但制成的注浆管在细节处理上更为精细，能够满足一些特殊地质条件下的注浆需求。
模具压制成型法：采用特制的模具，将原材料在高温高压下压制成型。这种方法制成的注浆管尺寸精确，表面光滑，减少了注浆时的阻力。同时，由于生产过程高度自动化，因此生产效率极高，能够满足大规模注浆工程的需求。
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所述注浆管体与连接管体之间通过螺纹连接，且注浆管体与连接管体之间设置有密封圈。所述注浆管体与连接管体之间的连接处外壁上套置有橡胶挡圈。橡胶挡圈的设置，可进一步提高注浆管体与连接管体之间的密封性能，同时还能进一步稳固注浆管体与连接管体之间的连接。本发明注浆管，由于在注浆管体的前端管口与管壁上，可同时进行出浆，因此实现了注浆速度快、剑川同城浆液扩散均匀的目的，有效加快了施工进度和提高了施工质量，同时结构简单、剑川附近制造方便。
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